Склады являются важной опорой для предприятий, занимающихся цепочкой поставок, они служат местами для хранения сырья, готовой продукции и других материалов. Но важно не только наличие складов; их организация и управление одинаково важны.
Хорошо организованный склад может повысить производительность, снизить затраты и повысить удовлетворенность клиентов. С другой стороны, неорганизованный склад может привести к потере запасов, задержкам и угрозам безопасности.
Итак, как организовать склад?
Об этом мы и поговорим в нашей сегодняшней статье.
Мы затронем такие темы, как:
- Как проанализировать текущую систему
- Как создать план раскладки
- Создание систем управления запасами
- Как организовать места для хранения
- Как улучшить обработку материала
- Осуществление мер безопасности
- Как содержать склад
И так далее.
Оставайтесь с нами, так как мы обсудим все об оптимизации вашего склада и повышении эффективности вашего бизнеса в строках ниже.
Как организовать склад?
Организация склада не является линейной задачей. Наоборот, вам придется пройти несколько этапов, от планирования компоновки до мероприятий по контролю запасов и обеспечению безопасности. Читайте дальше, пока мы обсуждаем все, что вам нужно знать о правильной организации вашего склада.
1. Анализ существующей складской системы
Прежде чем организовывать свой склад, вы должны сначала проанализировать вашу текущую систему. Этот шаг поможет вам понять существующую структуру, выявить несоответствия и разработать работоспособный план реорганизации.
Ниже приведены несколько шагов, которые необходимо выполнить при анализе вашей текущей складской системы:
а. Оцените текущий макет
Оценивая текущую планировку вашего склада, обратите внимание на расположение каждого предмета, пути и рабочие места. Определите, является ли текущая планировка эффективной и удобной для доступа ко всем зонам склада. Ищите перегруженные или малоиспользуемые участки. Измерьте площадь и отметьте любые препятствия для потока материалов и товаров. Также важно учитывать высоту потолка и доступное вертикальное пространство для хранения.
б. Выявление неэффективности
Неэффективность на складе может привести к задержкам, узким местам и ошибкам. Планировка, методы хранения, оборудование или процессы могут способствовать снижению эффективности. Изучите поток товаров и материалов и отметьте все области, в которых сотрудники тратят много времени или усилий. Ищите области, где запасы не перемещаются так быстро, как должны, или где сотрудники часто отступают. Изучите движение сотрудников, машин и инвентаря и отметьте любые заторы или узкие места, замедляющие процесс.
в. Разработать план реорганизации
После оценки текущего макета и выявления неэффективности пришло время спланировать часть реорганизации. Учитывайте тип инвентаря, частоту использования, а также размер и вес предметов. Исходя из этого, определите наилучшее место для каждого элемента и набросайте новый макет.
Кроме того, выясните, какие изменения потребуются для повышения эффективности, и определите области для улучшения. При разработке нового плана обязательно учитывайте потребность в легком доступе, четких проходах и достаточном пространстве для хранения.
д. Получите информацию от сотрудников
Очень важно вовлекать сотрудников в процесс оценки. Запросите отзывы о текущей системе, а также предложения по улучшению. У них могут быть идеи или идеи, которые вы не рассматривали. У сотрудников, ежедневно работающих на складе, скорее всего, будут хорошие идеи по улучшению планировки или процессов.
Это также поможет повысить вовлеченность сотрудников и сделать их более заинтересованными в складе и общем успехе бизнеса.
2. Создание плана размещения
После того, как вы закончили с первой частью, пришло время создать план раскладки для вашего склада. План планировки поможет вам оптимизировать пространство, уменьшить неэффективность и повысить общую эффективность вашего склада.
Вот несколько практических шагов, которые необходимо выполнить при создании плана размещения:
а. Учитывайте тип инвентаря
При разработке плана раскладки важно учитывать тип инвентаря, который будет храниться на складе. Тип инвентаря будет влиять на используемые методы хранения, а также на решения для хранения необходимый. Например, вам может понадобиться использовать среду с регулируемой температурой, если вы храните скоропортящиеся продукты. Возможно, вам придется использовать специальную упаковку или методы обращения при хранении хрупких предметов. При разработке макета помните об уникальных характеристиках вашего инвентаря.
б. Примените правило 80-20
В управлении складом действует правило 80/20, также известное как Принцип Парето, помогает менеджерам сосредоточить свои усилия и ресурсы на наиболее важных аспектах своей деятельности. Вы можете расставить приоритеты для своих ресурсов и оптимизировать их работу, чтобы максимизировать производительность и прибыльность, определив 20 % наиболее активных или ценных элементов запасов. Правило 80/20 можно использовать в различных ситуациях, в том числе при управлении запасами, стратегиях комплектации и распределении.
Например, при организации своего склада вы можете использовать правило 80/20, чтобы определить наиболее эффективные продукты и выделить для них больше места для хранения и ресурсов. Вы также можете применить этот принцип для создания более эффективных стратегий комплектования, отдавая приоритет наиболее важным элементам запасов при одновременном снижении трудозатрат.
в. Определить поток материалов и товаров
Перемещение материалов и товаров по вашему складу имеет решающее значение для его эффективности. Нарисуйте путь, по которому материалы идут от входа на склад до выхода. Определите местонахождение материалов, которые хранятся, обрабатываются и отгружаются. Оптимизация потока материалов и товаров имеет решающее значение для снижения неэффективности и задержек на складе.
д. Определяемся с размещением рабочих мест.
Учитывайте размещение рабочих мест при создании плана размещения. Рабочие места, такие как упаковочные, этикетировочные и контрольно-пропускные пункты, должны быть расположены в легкодоступном для сотрудников месте и рядом с зонами хранения материалов. Это поможет сократить время перемещения сотрудников между рабочими местами и материалами, повысив общую эффективность склада.
е. План безопасности
Безопасность должна быть главным приоритетом при создании плана макета. Определите потенциальные угрозы безопасности, такие как зоны с интенсивным движением, слепые углы или плохая видимость. Убедитесь, что эти зоны хорошо освещены и отмечены предупредительными знаками. Кроме того, спланируйте аварийные выходы и пути эвакуации.
Убедитесь, что все сотрудники обучены правилам техники безопасности и что оборудование для обеспечения безопасности, такое как огнетушители, легко доступны на складе. Мы подробно обсудим безопасность склада в следующих разделах.
ф. План будущего роста
При создании плана макета важно планировать будущий рост. Определите объем пространства, который потребуется по мере роста вашего бизнеса, и соответствующим образом запланируйте дополнительное пространство. Потребуется ли вам расширять или реконфигурировать склад по мере роста вашей компании? Убедитесь, что план компоновки является гибким и может быть легко изменен по мере развития вашего бизнеса. Это поможет гарантировать, что ваш склад сможет обеспечить будущий рост без значительных перерывов в работе.
г. Подумайте об использовании техники
Автоматизируя такие процессы, как отслеживание запасов и выполнение заказов, технологии могут помочь вашему складу стать более эффективным. Рассмотрите возможность использования технологий для повышения эффективности вашего склада при разработке макета. Определите области, где технологии будут наиболее эффективными и востребованными. Вы можете использовать сканеры штрих-кода, конвейерные системыи автоматизированные складские и поисковые системы.
3. Создание систем управления запасами
После того, как вы определились с планировкой склада, вам необходимо настроить системы управления запасами, которые помогут вам эффективно управлять своими запасами. Системы управления запасами помогают вам быть в курсе уровней запасов, следить за движением запасов и обеспечивать наличие достаточного запаса для удовлетворения спроса клиентов.
Вот несколько шагов, которые необходимо предпринять при настройке систем управления запасами:
а. Определить методы управления запасами
При создании систем управления запасами важно определить методы управления запасами, которые вы будете использовать. Два основных метода управления запасами: периодическое управление запасами и постоянное управление запасами.
Периодическое управление запасами включает в себя физический подсчет запасов через регулярные промежутки времени, в то время как постоянное управление запасами включает постоянное отслеживание уровней запасов с помощью технологий. Определите, какой метод лучше всего подходит для вашего бизнеса, исходя из уровня ваших запасов и доступных ресурсов.
б. Внедрить систему штрих-кодирования
Как обсуждалось в строках выше, внедрение системы штрих-кодирования эффективно отслеживает движения и уровни запасов. Системы штрих-кодирования позволяют быстро сканировать товары и обновлять уровни запасов в режиме реального времени. Это поможет вам поддерживать точный уровень запасов и избежать дефицита или затоваривания.
в. Используйте программное обеспечение для управления запасами
Программное обеспечение для управления запасами может помочь вам отслеживать уровни запасов и движение запасов и создавать отчеты. Такое программное обеспечение также может помочь вам определить медленно движущиеся или устаревшие запасы, снизив затраты на хранение запасов и увеличив оборачиваемость запасов.
д. Установить процедуры управления запасами
Установление процедур управления запасами имеет важное значение для обеспечения эффективного управления запасами. Процедуры должны включать инструкции по приему, хранению и отгрузке запасов, а также по обращению с поврежденными или дефектными предметами. Эти процедуры должны также включать рекомендации по управлению уровнями запасов и оперативному пополнению запасов.
е. Проводить регулярные инвентаризационные проверки
Основным компонентом поддержания хорошей организации вашего склада является проведение регулярных аудитов — они важны для обеспечения точности уровней запасов. Аудиты должны проводиться на регулярной основе для выявления любых расхождений между инвентарными записями и фактическими уровнями запасов. Это может помочь вам выявить проблемы с вашими системами управления запасами и при необходимости скорректировать их.
ф. Обучайте сотрудников управлению запасами
Последним шагом в создании систем управления запасами является обучение сотрудников процедурам управления запасами и использованию программного обеспечения для управления запасами. Необходимое обучение гарантирует, что все сотрудники знакомы с системами управления запасами и могут эффективно их использовать. Обучение должно также включать в себя рекомендации по выявлению расхождений в инвентарных записях и составлению отчетов, а также по ведению точных учетных записей.
Следуя шагам, упомянутым выше, вы можете установить системы управления запасами, которые помогут вам эффективно управлять своими запасами. Эффективные системы управления запасами могут помочь вам снизить затраты на хранение запасов, повысить оборачиваемость запасов и обеспечить наличие достаточного количества товаров для удовлетворения спроса клиентов — в общем, все, что необходимо для организации склада.
4. Организация складских помещений
После того, как вы установили системы управления запасами и создали план планировки своего склада, важно организовать свои складские помещения для максимального использования пространства и повышения эффективности. Вот несколько практических шагов, которым нужно следовать при организации складских помещений:
а. Группировать товары по категориям
Эффективным методом является организация складских помещений по категориям. Это позволяет быстро и легко находить предметы и помогает сократить время, затрачиваемое сотрудниками на поиск предметов. Группировка товаров по категориям также помогает в выявлении медленных или устаревших запасов.
б. Используйте складское оборудование
Использование складского оборудования, такого как полки, стеллажи и корзины, поможет вам увеличить пространство и повысить эффективность. Оборудование для хранения позволяет хранить предметы вертикально, экономя место и уменьшая беспорядок. Использование складского оборудования также может помочь вам сократить время, которое сотрудники тратят на поиск предметов.
в. Используйте разметку пола
Разметка пола — эффективный и действенный способ организации складских помещений. Напольная маркировка может указывать на транспортный поток и угрозы безопасности, а также обозначать зоны для определенных предметов. Это может помочь сократить время поиска товаров сотрудниками и повысить безопасность склада.
д. Внедрить систему «первым пришел — первым ушел» (FIFO).
Использование система ФИФО для управления уровнями запасов и обеспечения того, чтобы старые запасы использовались в первую очередь, является эффективным способом управления запасами. Системы FIFO помогают предотвратить устаревшие запасы, а также могут способствовать сокращению отходов. Маркировка запасов с датами истечения срока годности или датами производства имеет решающее значение при внедрении системы FIFO, чтобы гарантировать, что более старые запасы будут использоваться в первую очередь.
е. Используйте вертикальное пространство
Использование вертикального пространства — эффективный способ максимизировать использование пространства в ваших складских помещениях. Это можно сделать с помощью высоких полок или стеллажей и хранения предметов в корзинах или коробках. Использование вертикального пространства также означает уменьшение беспорядка и повышение эффективности ваших складских помещений.
ф. Пометить элементы
Маркировка предметов — это эффективный способ организации складских помещений и повышения эффективности. Этикетки должны содержать такие сведения, как названия предметов, номера предметов и уровни запасов. Это действительно может позволить сотрудникам быстро и легко находить предметы, а также может помочь сократить количество времени, которое сотрудники тратят на поиск предметов.
Придерживаясь этих процедур, вы можете организовать свои складские помещения для повышения эффективности и максимального использования емкости. Управляемые складские помещения могут помочь вам свести к минимуму время, затрачиваемое сотрудниками на поиск товаров, улучшить управление запасами и гарантировать, что у вас достаточно запасов для удовлетворения потребностей клиентов.
5. Улучшение обработки материалов
Эффективная обработка материалов является важной частью организации склада. Обработка материалов относится к перемещению, хранению и контролю материалов на складе. Вот несколько шагов, которые необходимо выполнить для улучшения обработки материалов на вашем складе:
а. Используйте эргономичное оборудование
Использование эргономичного оборудования, такого как ручные тележки и домкраты для поддонов, может помочь снизить риск травматизма сотрудников и повысить эффективность. Эргономичное оборудование позволяет легко играть и требует минимальной физической нагрузки от обслуживающего персонала. Наконец, использование эргономичного оборудования также может помочь сократить время, затрачиваемое сотрудниками на перемещение материалов.
б. Внедрить систему кросс-докинга
Внедрение системы кросс-докинга может помочь владельцам складов сократить время нахождения материалов на складе и повысить эффективность. Кросс-докинг — это процесс выгрузки материалов из прибывающих грузовиков и их немедленной погрузки на отъезжающие грузовики без хранения на складе. Это также может помочь снизить риск повреждения или потери.
в. Используйте автоматизацию
Использование методов автоматизации, таких как конвейеры или роботизированные системы, может повысить эффективность и снизить риск травматизма сотрудников. Автоматизация может использоваться для таких задач, как транспортировка материалов, погрузка и разгрузка, управление запасами и многие другие. Использование автоматизации также может помочь сократить время, затрачиваемое сотрудниками на выполнение повторяющихся и монотонных задач.
д. Внедрить систему Pick-To-Light
Реализация система выбора света может эффективно повысить точность и эффективность склада. Система Pick-To-Light использует свет, чтобы направлять сотрудников в соответствующие зоны склада и указывать, какие товары нужно выбирать. Это может помочь снизить риск ошибок и количество времени, которое сотрудники тратят на поиск элементов.
е. Обучайте сотрудников
Обучение сотрудников правильным методам обработки материалов важно для повышения эффективности и снижения риска травматизма сотрудников. Сотрудники должны быть обучены безопасному использованию оборудования, правильному обращению с материалами и соблюдению складских процедур. Обучение должно быть непрерывным и обновляться на регулярной основе, чтобы отражать изменения в оборудовании или процедурах.
Следуя этим шагам, вы сможете улучшить обработку материалов на своем складе, снизить риск травматизма сотрудников и повысить эффективность. Эффективная обработка материалов может помочь сотрудникам тратить меньше времени на ручные задачи, позволяя им сосредоточиться на более важных задачах, таких как контроль запасов и обслуживание клиентов.
6. Осуществление мер безопасности
Когда дело доходит до организации вашего склада, безопасность должна быть главным приоритетом. Внедрение мер безопасности может помочь снизить травматизм сотрудников, повреждение оборудования и материалов и другие несчастные случаи. Ниже приведены несколько советов по безопасности, которым следует следовать при реализации мер по охране труда и технике безопасности на вашем складе:
а. Проводить регулярные проверки безопасности
Стандарт инспекции безопасности может помочь в выявлении потенциальных опасностей на складе и позволит вам принять корректирующие меры до того, как произойдет авария. Следует проводить регулярные проверки безопасности и немедленно устранять любые выявленные риски.
б. Используйте правильные вывески
Надлежащие знаки, такие как предупреждающие знаки и разметка пола, могут помочь предупредить сотрудников о потенциальных опасностях и предотвратить несчастные случаи. Вывески должны быть легко читаемыми и размещаться в местах, где их легко увидеть.
в. Обеспечьте надлежащее обучение
Обеспечение надлежащего обучения процедурам безопасности и использованию оборудования является важной частью снижения риска несчастных случаев на складе. Владельцы складов должны обучать персонал безопасному использованию оборудования, правильному обращению с материалами и соблюдению складских процедур.
д. Используйте надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Предоставление надлежащего средства индивидуальной защиты, такие как каски, защитные очки и обувь со стальными носками, могут помочь защитить сотрудников от травм. Работники должны быть обучены тому, как правильно использовать СИЗ, и должны быть обязаны носить их всякий раз, когда это необходимо.
е. Внедряйте культуру безопасности
Внедрение культуры безопасности в целом может помочь создать более организованный склад. Программа безопасности должна включать регулярное обучение технике безопасности, поощрение за безопасное поведение и систему сообщения и расследования несчастных случаев и опасных ситуаций.
ф. Техническое обслуживание оборудования и техники
Точно так же вы не можете игнорировать регулярное техническое обслуживание. Надлежащее техническое обслуживание оборудования и механизмов может помочь предотвратить несчастные случаи и снизить риск отказа оборудования. Оборудование должно регулярно проверяться, и любые обнаруженные проблемы должны быть устранены немедленно.
Поскольку техническое обслуживание является основным требованием любого склада, особенно того, который стремится быть организованным и оптимизированным, мы посвятим последний раздел только обслуживанию.
7. Обслуживание склада
Поддержание чистоты и порядка на складе имеет решающее значение для обеспечения его эффективной и безопасной работы. Вот несколько практических шагов, которые необходимо выполнить, чтобы ваш склад был хорошо организован и обслуживался:
а. Соблюдайте график уборки
Прежде всего, начните с основ — регулярно убирайте свой склад. График уборки должен включать список задач, которые необходимо выполнять ежедневно, еженедельно и ежемесячно. Это обеспечит регулярную уборку и организацию каждой части склада.
Составьте график уборки и разместите его на видном месте, чтобы все могли его видеть и следовать ему.
б. Организуйте инвентарь
Организация запасов включает в себя группировку похожих предметов и маркировку полок с названием или описанием продукта. Как обсуждалось ранее, система определения местонахождения бункера также может использоваться для назначения определенного местоположения каждому продукту. Эта система может помочь сотрудникам быстро и легко находить продукты.
в. Держите оборудование в рабочем состоянии
Поддержание оборудования в рабочем состоянии включает в себя регулярные проверки и ремонт. Журнал технического обслуживания должен вестись для каждой единицы оборудования, чтобы гарантировать, что он проверяется и обслуживается на регулярной основе. Сотрудники также должны быть обучены выполнению основных задач по техническому обслуживанию, таких как смазка оборудования маслом или смазкой, когда это необходимо, выявление признаков износа и сообщение о любых проблемах руководству.
д. Следите за складскими помещениями
Мониторинг складских площадей включает в себя проверку на наличие любых признаков повреждений, вредителей или продуктов с истекшим сроком годности. Любые поврежденные или просроченные продукты должны быть немедленно удалены. Кроме того, меры по борьбе с вредителями также должны быть реализованы для предотвращения заражения.
е. Проводить регулярные проверки
Проводите частые осмотры, чтобы обнаружить любые проблемы с обслуживанием, требующие оперативных действий. Все складские помещения должны быть проверены, включая оборудование, складские помещения и конструкцию здания. Вы можете либо нанять собственную группу безопасности для регулярной оценки вашего склада, либо поручить выполнение операций сторонней инспекционной компании.
Заключение: как организовать свой склад?
Подводя итог, организация склада включает в себя несколько этапов, включая анализ существующей системы, разработку макета, создание систем управления запасами, организацию складских площадей, улучшение обработки материалов, принятие мер безопасности и техническое обслуживание склада. Следуя этим мерам, вы можете создать безопасный, эффективный и хорошо организованный склад, максимально повысить производительность, снизить расходы и повысить моральный дух персонала. Хотя организация склада может быть сложной задачей, очень важно обеспечить максимальную эффективность работы вашей организации.
