Управление складом является неотъемлемой частью любого бизнеса, и эффективное управление его операциями может сделать бизнес прибыльным. Управление складом заключается не в том, чтобы все идеально разместить и забрать, когда это необходимо. На самом деле речь идет о максимальной производительности при экономии средств и времени.
Идеи по улучшению склада зависят от конкретных потребностей и задач вашего склада. Усовершенствования автоматизации, такие как штрих-коды, сканеры и системы RFID, могут улучшить ваш склад и повысить точность. Благодаря таким изменениям вы можете организованно контролировать поток продукции, улучшать коммуникацию, обучать и обучать сотрудников, внедрять меры безопасности и минимизировать дополнительные расходы.
Мы рассмотрим все эти аспекты далее в этой статье, объяснив, как вы можете эффективно и действенно улучшить свой склад. Итак, давайте читать вместе с нами!
Вот советы по улучшению склада, которые вы можете применить, чтобы сделать его лучше, чем когда-либо:
Оцените свой склад
Прежде чем планировать и составлять какой-либо план улучшения, вам необходимо оценить свой склад. Убедитесь, что ваши складские операции эффективны и достаточно успешны в соответствии с ожиданиями клиентов. Если это не так, вам необходимо пересмотреть все функции и услуги вашего склада, чтобы внести улучшения.
Оценка склада позволяет нам определить области, которые могут нуждаться в улучшении. Это может улучшить операционную производительность, что может сэкономить ваши деньги и время. Оценка склада обычно охватывает все функциональные области, включая приемку и отгрузку.
Когда мы говорим об оптимизации склада, то цели просты. Это означает, что мы должны определить области, которые явно демонстрируют неэффективность и увеличивают затраты на оплату труда. Так же планировка и дизайн склада учитываются функции управления запасами.
Ниже приведены оценки, которые следует учитывать при оптимизации склада:
- Поток продукции и поток заказов следует контролировать с помощью операций и цепочек поставок.
- Текущие системы (как они поддерживают ваши текущие и будущие потребности)
- Услуги с добавленной стоимостью (Вы), включая комплектацию, маркировку, переупаковку и т. д.
- Программное обеспечение, используемое для управления складом
- Поток рабочих и товаров через каждую функцию
- Организационная структура для операций
- Программы соответствия поставщиков (входящие продукты)
- Оценка использования площади и измерение текущей вместимости складских площадей
- Ознакомьтесь со стандартными операционными процедурами (SOP) основных должностных функций и процессов
- Размещение продукта
- Управление местами хранения
- Профили местоположения
- Входящие и исходящие доки
- Погрузочно-разгрузочное оборудование (MHE) и изменения, которые необходимо принять во внимание
- автоматизация
- Стандарты и показатели сравнительного анализа, используемые для управления операциями
а) Когда следует рассмотреть оценку склада?
Когда компания решает воспользоваться идеями по улучшению склада, на первом месте стоит оценка складских операций. Но есть и другие обстоятельства, когда предприятиям следует оценивать склады в более широком масштабе. Ниже приведены ситуации, когда необходимо провести оценку вашего склада:
- Снижение точности инвентаризации
- Неспособность оправдать ожидания клиентов
- Приобретение новых предприятий
- В течение последнего года аренды
- Добавление новых продуктовых линеек
- В конце сезона
- Эскалация затрат на выполнение
б) Как оценить складские операции?
Существует пять основных способов оценки складских операций:
- Наблюдайте за складскими операциями
- Сбор данных необходимой информации и метрик
- Интервью с ключевыми сотрудниками
- Анализ отчетов для определения текущей производительности и уровней обслуживания
- Внешний бенчмаркинг для поиска областей потенциального улучшения
C) Способы, которыми предприятия могут сэкономить деньги с оценкой склада
Оценка склада в основном проводится для снижения ваших чрезмерных или дополнительных затрат. Кроме того, это помогает повысить эффективность предоставления клиентам более качественных услуг. Мы собрали следующие способы, с помощью которых компания может сэкономить деньги за счет оценки склада:
- Улучшенная оптимизация труда на складе
- Оптимизация автоматизации склада
- Оптимизация управления складскими запасами
- Расходы на персонал и обучение
- Использование существующего программного обеспечения
Стратегии управления запасами
При правильных стратегиях управления запасами предприятия могут добиться большей эффективности. Это помогает им повысить удовлетворенность клиентов, увеличить доходы и увеличить прибыль. Эффективное управление запасами включает в себя баланс потребностей в выполнении заказов при минимальных затратах на хранение запасов. Управление запасами — это сложная игра, в которой вы должны сбалансировать несколько целей, в том числе:
- Избыток или недостаток
- Более короткие сроки выполнения заказа
- Быстрое выполнение заказа
- Плавный поток продукта
- Гибкий рабочий процесс
- Повышение прозрачности производства
- Хорошая селективность
- Больше производительности
- Максимальная производительность
Методы управления складскими запасами могут решить все вышеперечисленные проблемы с помощью следующих советов:
- Минимизируйте затраты на хранение запасов
- Повышение операционной эффективности
- Улучшить выполнение заказов
- Уменьшить количество ошибок
- Повышение производительности
- Относитесь к своему программному обеспечению для управления запасами как к инвестициям в свой бизнес
- Перейти на систему управления складом, которая обеспечивает систему управления запасами в режиме реального времени.
- Полагайтесь на программное обеспечение для управления запасами, но обязательно проверяйте детали процессов получения, подсчета регулярных циклов и физических запасов.
- Отслеживание персонала и основных средств с помощью системы управления складом
- Обновите свои методы комплектования и проанализируйте их с помощью систем управления складскими запасами.
- Определите, является ли JIT вашей лучшей стратегией управления запасами
- Используйте кросс-докинг, чтобы избежать полок и быстрее перемещать отложенные заказы.
- Используйте различные системы управления запасами, такие как ФИФО и ЛИФО
- Спроектируйте склад, чтобы удовлетворить все ваши требования к продуктам
- С физическими процессами отличное управление складом во многом зависит от программного обеспечения и интеграции.
Вы можете достичь этих советов, используя стратегии управления запасами. Вот стратегии, которые могут помочь вам улучшить управление складскими запасами:
Классифицируйте свой инвентарь
Чтобы классифицировать ваши запасы, вот некоторые из моделей, которые могут помочь вам в управлении запасами:
АВС-анализ
ABC анализ запасов — метод классификации запасов. Это подразумевает Принцип Парето в нем говорится, что 20% от общего количества предметов составляют 80% от общей стоимости потребления. В этом правиле 80-20 запасы классифицируются по трем категориям в зависимости от их уровня важности или ценности. Категории:
- A-предметы (предметы с высокой стоимостью 70% и с низким количеством 10%)
Это дорогостоящие предметы, которые составляют небольшой процент от общего объема запасов, но приносят большой процент дохода или прибыли. Они требуют тщательного мониторинга и управления для обеспечения доступности и предотвращения дефицита.
- B-предметы (предметы средней стоимости 20% и умеренные по количеству 20%)
Это товары средней стоимости, которые составляют умеренный процент от общего объема запасов и приносят умеренный процент дохода или прибыли. Они требуют умеренного контроля и управления.
- C-предметы (мелкие ценные предметы 10% и большие по количеству 70%)
Это товары с низкой стоимостью, которые составляют большой процент от общего объема запасов, но приносят небольшой процент дохода или прибыли. Они требуют минимального контроля и управления.
Точно вовремя (JIT)
Вовремя (JIT-) — это метод управления запасами, при котором запасы приобретаются всего за несколько дней до того, как они понадобятся для продажи или распространения. JIT помогает предприятиям сократить затраты на хранение запасов. При этом методе инвентаризации запасы не лежат на стеллажах в течение длительного времени. Тебе нужно BI (Бизнес-аналитика) и аналитические решения для получения точной информации о покупательских привычках клиентов, надежных источниках поставщиков, сезонном спросе и многих других факторах.
Прямая доставка
Прямая поставка — это метод, при котором клиент заказывает продукт и детали, а затем эта информация отправляется непосредственно оптовику или производителю, который затем несет ответственность за доставку продуктов клиентам. Таким образом, вы можете избавиться от необходимости хранить товары на своем складе. Это экономит затраты на вертикальные затраты на запасы и положительный жизненный цикл денежного потока.
Оптимизация макета
Оптимизация планировки вашего склада оказывает эффективное влияние на управление запасами. Это помогает улучшить систему управления складом и точность комплектации заказов, сэкономить время, сэкономить деньги, повысить эффективность и производительность, а также обеспечить удовлетворенность клиентов.
Для разных видов продукции существуют разные макеты. Склады могут различаться по размеру и форме, где использование пространства служит определенным функциям для разных предметов. Возьмем пример складов-холодильников для скоропортящихся продуктов. Такие склады имеют другую планировку, чем те, которые используются для целей розничной торговли, таких как электронные товары или склады общего хранения. Поэтому не существует стандартного решения по оптимизации планировки склада. Но в этом процессе есть общие этапы, на которые можно положиться при оптимизации планировки склада.
Какую бы систему планировки вы ни выбрали для своего склада, помните, что она должна дополнять ваш продукт, сокращать время в пути и повышать скорость выполнения заказов.
Оптимизация макета — сложная задача. Вот некоторые факторы, которые вы можете учитывать при оптимизации планировки вашего склада:
- Проанализируйте текущую пропускную способность склада: устраните неэффективность склада и оцените ключевые показатели эффективности цепочки поставок.
- Определите потребности в продуктах: проанализируйте тип продуктов, которые будут храниться на складе, и каковы их требования.
- Выберите систему хранения, которая лучше всего подходит для ваших товаров: решите, нужен ли компании автоматизированный склад или склад с ручным управлением.
- Планирование и распределение пространства: пространство должно быть хорошо организовано с учетом получения товаров, хранения, обработки заказов, упаковки и контроля возврата.
- Внедрение управления площадкой: мониторинг и анализ активности на погрузочных доках и надлежащее управление доками с использованием WMS.
- Установите WMS (систему управления складом): она помогает распределять товары по правилам и алгоритмам на складе.
- Экономьте место для будущего роста: если спрос на SKU возрастет, реорганизация склада потребует много времени и денег. Поэтому предприятие должно предвидеть будущие потребности.
- Цифровое моделирование: перед физическим внедрением решения для хранения данных проверка проекта проверяется в цифровом виде.
Кроме того, оптимизация склада имеет решающее значение для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции и сократить расходы. Три распространенных метода оптимизации складских операций — это методы слотирования, внедрение системы кросс-докинга и использование автоматизированных систем хранения и поиска (ASRS).
- Методы размещения. Размещение относится к процессу определения наилучшего места для каждого товара на складе. Это включает в себя анализ спроса на каждый предмет, его размер и вес, а также требования к обработке. Оптимизируя размещение, предприятия могут сократить время, необходимое для подбора товаров, и повысить общую производительность.
- Кросс-докинг: при оптимизации компоновки кросс-докинг обычно реализуется путем проектирования планировки склада таким образом, чтобы свести к минимуму расстояние между входящими и исходящими доками, а также путем оптимизации потока материалов через объект. Это может включать использование автоматизированных сортировочных и конвейерных систем для быстрого и эффективного перемещения продуктов в процессе кросс-докинга.
- Автоматизированные системы хранения и поиска (АВКР): это ключевая технология, используемая для оптимизации компоновки складов и распределительных центров. ASRS — это управляемые компьютером системы, которые могут автоматически хранить и извлекать продукты и материалы из различных конфигураций хранения, включая стеллажи, полки и корзины. Это помогает улучшить использование пространства, обеспечивает более быстрое использование, снижает затраты и повышает точность инвентаризации.
Совершенствование процессов
Улучшение процессов является важнейшим компонентом достижения и поддержания высокого уровня эффективности складских операций. Анализируя и оптимизируя складские процессы, менеджеры могут выявлять и устранять узкие места, сокращать количество отходов и повышать общую производительность.
Ниже приведены некоторые причины, по которым улучшение процессов важно для повышения эффективности склада:
(i) Сокращение времени цикла
Улучшение процесса может помочь сократить время цикла, то есть время, необходимое материалам для перемещения по складу от получения до отгрузки. Сокращая время цикла, склады могут выполнять заказы быстрее и эффективнее, повышая удовлетворенность клиентов и сокращая время выполнения заказов.
(ii) Увеличение на протяжении всего периода
Улучшение процессов также может помочь увеличить пропускную способность, то есть количество продукции или материалов, которые могут быть обработаны и перемещены по складу за определенный период времени. Улучшая процессы и устраняя узкие места, склады могут увеличить пропускную способность и обрабатывать большие объемы материалов с теми же или меньшими ресурсами.
(iii) Минимизация отходов
Анализируя и оптимизируя процессы, склады могут выявлять и устранять потери, такие как избыточные запасы, чрезмерная обработка или ненужное перемещение материалов. Это может помочь снизить затраты и повысить общую эффективность складских операций.
(iv) Повышение точности
Улучшение процессов также может повысить точность складских операций, снизив риск ошибок и потребность в доработках. Это может повысить точность заказа, уменьшить расхождения в запасах и свести к минимуму риск повреждения или потери продукта.
(v) Повышение безопасности
Улучшение процессов также может повысить безопасность на складе за счет выявления потенциальных опасностей и принятия соответствующих мер безопасности. Сокращая несчастные случаи и травмы, склады могут улучшить моральный дух работников, снизить затраты на компенсацию работникам и избежать простоев из-за несчастных случаев.
Идеи для улучшения процессов
Внедрение принципов бережливого производства. Бережливое производство — это систематический подход к минимизации отходов и максимальному повышению эффективности производственного процесса. Это может включать в себя такие методы, как управление запасами точно в срок (JIT), постоянное совершенствование и картирование потока создания ценности.
Создайте стандартизированную рабочую процедуру
Разработка стандартизированной рабочей процедуры помогает обеспечить постоянство качества работы, уменьшить количество ошибок и переделок и повысить эффективность. Это включает в себя документирование шагов, включенных в конкретный процесс, определение передового опыта и обучение сотрудников процедуре.
Используйте инструменты визуального управления
Инструменты визуального управления, такие как доски Канбан, блок-схемы и наглядные рабочие инструкции, помогают обеспечить четкий и лаконичный способ передачи важной информации и упрощают понимание сотрудниками процесса и его выполнение. Это может повысить производительность, уменьшить количество ошибок и улучшить общую коммуникацию.
Внедряйте непрерывное улучшение
Постоянная оценка и улучшение процессов помогает организациям оставаться конкурентоспособными, выявлять области для улучшения и повышать эффективность. Это включает в себя постановку целей, мониторинг прогресса и внесение постепенных изменений с течением времени.
Использовать технологии
Технологии могут играть важную роль в улучшении процессов, таких как автоматизация повторяющихся задач, использование анализа данных для определения областей улучшения и внедрение цифровых инструментов для оптимизации процессов.
Расширение возможностей сотрудников
Предоставление сотрудникам возможности брать на себя ответственность за свою работу и участвовать в принятии решений может улучшить моральный дух. Это повышает мотивацию и приводит к лучшему решению проблем. Это включает создание культуры сотрудничества, обеспечение обучения и поддержки, а также поощрение открытого общения.
Внедрение технологии
В эту цифровую эпоху нельзя отрицать влияние технологий на нашу жизнь. Использование технологий для улучшения склада может принести пользу по-разному, например:
- Больше наглядности благодаря данным
- Сотрудники могут собирать информацию в режиме реального времени
- Более точное управление складскими и логистическими процессами
Все это можно сделать с помощью различных технологий, таких как штрих-коды, RFID (радиочастотная идентификация), технологии Pick-to-Label и голосовые технологии. Использование этих технологий может повысить уровень точности, повысив производительность и эффективность системы управления складом.
Ваш склад может хорошо работать с ручными комплектовщиками, но он не может работать, когда вы расширяетесь и растете. Установка или добавление автоматизации на ваш склад может увеличить ваши расходы, но через некоторое время она начнет окупаться. Согласно Robotics Business Review, склады, которые переходят на автоматизацию для улучшения склада, на 76% чаще повышают точность инвентаризации до 99% или даже выше. Эти склады могут снизить трудозатраты на 36 % и на 40 % повысить вероятность стабильной отгрузки в течение дня.
Как системы Rfid (радиочастотной идентификации) могут улучшить складские системы?
Инвентаризация становится более контролируемой, когда вы используете RFID-системы для усовершенствования склада. Это выгодно вам несколькими способами:
- RFID обеспечивает высокую точность, исключающую человеческие ошибки.
- Это экономит время, взаимодействуя со складским программным обеспечением с использованием автоматизированных процессов.
- RFID может определить точное положение предмета в кратчайшие сроки. Это может сэкономить часы поиска; таким образом, производительность должна возрасти.
- Вы сократите свои эксплуатационные расходы, используя технологию RFID в своей системе управления складом.
Как дроны могут улучшить складские системы?
Дроны могут обеспечить ряд преимуществ для складских систем, в том числе следующие:
- Дроны можно использовать для проведения регулярных проверок запасов, пролетая над складскими полками и делая снимки местонахождения товара. Это может помочь выявить расхождения в запасах, оптимизировать уровни запасов и повысить точность заказов.
- Дроны можно использовать для автоматизации таких задач, как сбор и транспортировка товаров, что снижает потребность в ручном труде и повышает эффективность.
- Дроны можно использовать для наблюдения за складом на предмет нарушений безопасности, выявления потенциальных угроз безопасности и быстрого реагирования на чрезвычайные ситуации.
- Дроны можно использовать для осмотра труднодоступных мест склада, таких как высокие полки и потолки, для выявления проблем с техническим обслуживанием и предотвращения угроз безопасности.
- Дроны можно использовать для доставки продуктов непосредственно клиентам, сокращая время доставки и повышая удовлетворенность клиентов.
- Дроны, оснащенные датчиками и камерами, могут собирать данные в режиме реального времени об уровне запасов, состоянии склада и движении продукции. Эти данные можно использовать для оптимизации складских операций и улучшения процесса принятия решений.
Обучение и развитие сотрудников
Для улучшения склада убедитесь, что менеджеры должным образом обучены. Для эффективной реализации стратегий компании руководители и сотрудники должны понимать новые тенденции и используемое программное обеспечение. Для этого очень важно обучение и развитие сотрудников.
Эти учебные занятия и процессы разработки должны быть постоянной деятельностью в бизнесе, чтобы получать регулярные обзоры и обновления технологий. Получайте регулярные отзывы и проводите сеансы один на один или сеансы вопросов и ответов (вопросы и ответы) с сотрудниками, чтобы вы могли решать проблемы, с которыми они сталкиваются.
В то время как эти сессии делились информацией, действительно помогает снизить риск и повысить эффективность и инклюзивность. Вот некоторые из способов, которыми вы можете лучше обучать своих сотрудников:
- Перекрестное обучение ваших сотрудников: перекрестное обучение персонала склада может повысить производительность вашего склада.
- Сосредоточьтесь на удержании сотрудников для снижения затрат на оплату труда
- Поддерживайте гибкую рабочую силу: таким образом вы можете удовлетворить меняющиеся требования клиентов. Обучайте свою рабочую силу через соответствующие каналы каждого сотрудника.
- Примените стандартные измерения для проверки производительности: используйте ERP (Планирование ресурсов предприятия) для расчета продолжительности задач, которые необходимо выполнить, а затем их измерения.
- Признавайте лучших исполнителей: лучшие работники — ваш лучший ресурс, поэтому вознаграждайте их устно, а также наградами за заслуги, подарочными картами, поощрениями или любым другим способом, который устроит компанию.
Кайдзен-идеи для склада
Кайдзен — это японская философия, которая означает «улучшение» или непрерывный рост. Эту философию можно применять где угодно, даже в нашей повседневной жизни, но особое место она занимает в управлении цепочками поставок. Есть несколько идей по повышению эффективности, производительности и безопасности складов с использованием идей Кайдзен.
Вот некоторые из идей, которые заключаются в следующем:
- Система 5S: Внедрение системы 5S может помочь уменьшить беспорядок, повысить производительность и создать более безопасную рабочую среду.
- Система Канбан: помогает снизить уровень запасов, устранить потери и повысить эффективность.
- Анализ причин
- Визуальный менеджмент
- Стандартизированная работа
- Постоянное совершенствование
- Вовлеченность сотрудников
Заключение
Идеи по улучшению склада могут привести к значительному повышению эффективности, производительности и безопасности. Во-первых, вам нужно оценить склад, разработать стратегию управления запасами, оптимизировать планировку, усовершенствовать процессы, внедрить технологии, обучить сотрудников и использовать идеи Кайдзен для склада. Реализация этих стратегий поможет вашему бизнесу добиться успеха и получить долгосрочную прибыль. Свяжитесь с нами, чтобы получить больше информации о складских системах.
