По мере развития технологий появляется все больше и больше типов автоматизированных систем хранения и поиска, которые когда-то считались недоступными для многих небольших компаний. Эти AS / RS Решения обеспечивают широкий диапазон размеров, скорости, гибкости и доступности, что делает их одними из наиболее эффективных инвестиций для большинства предприятий.
Эти передовые технологии облегчают переход от комплектации поддонов к оценке отдельных продуктов, принося многочисленные преимущества организациям, которые их внедряют.
Если вы все еще не уверены в том, что такое AS/RS и какую роль он играет в повышении эффективности и прибыльности вашей деятельности, то эта статья для вас. Кроме того, это руководство поможет вам изучить 8 основных типов автоматизированных систем хранения и поиска, а также некоторые факторы стоимости и ключевые советы о том, как выбрать одну из них для вашего бизнеса.
Определение автоматизированной системы хранения и поиска (AS/RS)
Автоматизированные системы хранения и поиска, иногда называемые AS/RS, представляют собой системы с программным управлением, которые автоматически размещают и извлекают инвентарь на вашем предприятии с точностью, аккуратностью и скоростью. Таким образом, эти технологии помогают увеличить производительность и минимизировать отходы.
Хотя AS/RS является наиболее популярным названием, эти технологии автоматизации также известны под многими другими названиями, включая системы хранения и поиска с высокой плотностью размещения, решения для индивидуальной комплектации товаров и динамические системы хранения.
Как только вы войдете в этот мир логистических технологий, вы удивитесь, насколько он разнообразен. Существует множество типов автоматизированных систем хранения и поиска, с которыми вам следует ознакомиться, прежде чем углубляться. Некоторые из них включают карусельные модули, модули вертикального подъема, модули вертикального буфера и автономные мобильные роботы.
Самое лучшее в технологиях AS/RS — это то, что их можно комбинировать множеством способов для создания решений, соответствующих специфике вашей деятельности. Их также можно объединить с другим программным обеспечением, например Система управления складом or Система управления складом для максимальной эффективности.
Почему важны технологии AS/RS?
Благодаря автоматизации рутинных и повторяющихся процессов хранения и поиска товаров AS/RS предлагает широкий спектр существенных преимуществ. Следующие преимущества являются причиной его растущей важности в современной логистике:
- Максимизация вертикального пространства: Это, безусловно, самое очевидное преимущество AS/RS. Эти технологии используют всю высоту потолка вашего склада, чтобы обеспечить хранение с высокой плотностью хранения на небольшой площади.
- Увеличение пропускной способности: Поскольку в решениях AS/RS используются технологии Pick-to-Light, которые направляют операторов к точному положению выбора, они могут без особых усилий повысить производительность. Увеличение будет еще больше, если вы примените пакетную комплектацию, которая объединяет заказы с похожими товарами, чтобы помочь выполнять больше заказов одновременно.
- Расширение возможностей хранения запасов: Используя плотно расположенные контейнеры, ящики, сумки и разделители, AS/RS обеспечивает плотное сжатие всех продуктов и, таким образом, оптимизирует вместимость складов.
- Повышение точности комплектации заказов: Благодаря системам освещения и встроенным функциям сообщений для передачи информации оператору технологии AS/RS обеспечивают первоклассную точность подбора с точки зрения желаемого продукта, его местоположения и необходимого количества. Другими словами, эти вспомогательные средства помогают исключить ошибки при сборе.
- Повышение безопасности и эргономики склада: Технологии AS/RS позволяют доставлять предметы операторам на идеальной эргономичной высоте, часто известной как «золотая зона», или на расстоянии между плечом и коленом пользователя. Таким образом, нет необходимости наклоняться к предметам низкого уровня или вытягиваться, чтобы схватить предметы высокого уровня. Это значительно снижает риски травм и усталости сотрудников склада.
- Снижение трудовой нагрузки: Следуя принципу «товар к человеку», решения AS/RS специально разработаны для доставки желаемого продукта непосредственно операторам, что существенно экономит их время на поиск. Все, что им нужно делать, это оставаться в отведенной рабочей зоне, пока машины приносят к ним хранящиеся предметы.
- Обновление контроля продукции: И последнее, но не менее важное: решения AS/RS хранят продукцию в полностью закрытой системе, что позволяет усовершенствовать систему управления запасами. Эта технология не только может гарантировать, что предметы не содержат грязи и токсинов из окружающей среды, но также может предоставить доступ к хранимым запасам только авторизованному персоналу с использованием паролей, тем самым повышая безопасность склада.
Как AS/RS может улучшить работу вашего склада?
Теперь, когда вы знаете, что такое AS/RS и его существенные преимущества, давайте узнаем, как компании применяют эту передовую технологию на своих складах. Ниже приведены четыре типичных применения AS/RS:
Подготовка заказов к доставке
В современном мире потребители обладают возможностью совершать покупки и размещать заказы в любой момент. После этого они ожидают быстрой и надежной доставки продукции. Однако даже если бизнес обрабатывает все заказы круглосуточно, окна доставки сталкиваются с различными ограничениями, такими как сроки, рабочие смены и стоимость ускоренной доставки.
Чтобы компенсировать эти ограничения, вы можете непрерывно собирать и обрабатывать заказы, а затем использовать AS/RS для их размещения в буферном хранилище до тех пор, пока окно отгрузки не откроется снова.
Такая практика оптимизирует производственные мощности, гарантирует повышенную точность и обеспечивает бесперебойную работу даже в ситуациях, когда заказы физически не могут покинуть складские помещения.
Хранение в точке использования
Автоматизированная система хранения и поиска не только обеспечивает максимальное использование доступного складского пространства, но и способна автоматизировать долгосрочные планы инвентаризации и извлекать только те предметы, которые необходимы в нужное время, тем самым оптимизируя использование складских площадей и затраты на рабочую силу.
Как упоминалось выше, AS/RS часто интегрируется с другим программным обеспечением, особенно с Warehouse Execution System. Эта настройка позволяет предприятиям соответствовать различным отраслевым критериям и адаптироваться к различным системам управления запасами, включая ЛИФО и ФИФО, даты истечения срока действия и время окончания.
Включение инвентаризации буфера
Каждый процесс на обычном складе требует разного количества времени. Без эффективного управления небольшие события, такие как небольшая задержка на любом этапе, достаточны, чтобы остановить или вызвать значительное замедление всей операции.
Цель буферизации состоит в том, чтобы предотвратить такой сбой, гарантируя, что достаточное количество запасов или продуктов постоянно доступно на различных этапах для поддержания операции. Однако, несмотря на логичность буферизации, неправильное управление может привести к логистической катастрофе.
Вот тогда на помощь приходит AS/RS. Эта технология помогает заменить или уменьшить потребность в этих буферных системах, позволяя хранить буферные продукты и утилизировать их с оптимальной эффективностью. Внедрить AS/RS можно на разных этапах рабочего процесса, в зависимости от специфики операции. Например:
- Входящий приемный буфер: включает в себя подготовку продуктов после доставки.
- Буферизация в точке использования: предполагает хранение продукции именно там, где она находится на производственной линии.
- Консолидация заказов: предполагает хранение различных частей заказа в разных зонах перед их объединением для окончательной доставки.
Сбор заказов «товар к человеку»
Обработка, упаковка и комплектация являются одними из наиболее трудоемких операций, связанных с выполнением заказа. Действительно, хождение и выбор заказов вручную могут отнять у оператора много времени. С появлением AS/RS эти дни прошли, поскольку они предоставляют альтернативное решение посредством концепции комплектования заказов «товар к человеку».
Проще говоря, это новое решение освобождает операторов от физического перемещения между местами хранения продукции для получения заказа. Скорее, системы автоматизации, такие как паллетные челноки, карусели и АМР (Автономные мобильные роботы) могут извлекать необходимый инвентарь и доставлять его непосредственно персоналу, находящемуся в зоне комплектации.
После того, как сотрудники выбрали необходимое количество определенного товара, оставшиеся позиции возвращаются на склад, а следующий вид товара по заказу предъявляется работнику склада для комплектации.
Более того, технологии AS/RS позволяют располагать продукты в такой последовательности, которая оптимизирует эффективность логистики в любой конкретной ситуации. Это включает в себя размещение тяжелых предметов внизу или обеспечение того, чтобы похожие товары были сгруппированы вместе в соответствии с зоной доставки и временем завершения, а также другими возможностями.
Изучение 8 типов автоматизированных систем хранения и поиска
Знание следующих 8 типов автоматизированных систем хранения и выгрузки является первым шагом в выборе идеальной системы для вашего бизнеса, что позволит повысить эффективность склада. Давайте выясним ниже, что это за типы AS/RS.
# 1: Мини-загрузка AS/RS
Для предприятий, которым необходимы места для хранения большого количества продуктов, но у которых нет достаточной площади для установки типичных стеллажей с потоком картонных коробок, обеспечивающих возможность выбора каждого товара, AS/RS с мини-загрузкой является подходящим решением в этих случаях. сценарии.
AS/RS с мини-загрузкой предназначен не для полных поддонов, а для автоматической транспортировки контейнеров, коробок и лотков на объект и обратно. Вот почему эта система также известна как решение для «штабелирования» или «обработки ящиков».
Обычно он включает в себя краны-штабелеры и стеллажную конструкцию, а также станцию приема и программное обеспечение, управляемое системой. При подборе или извлечении предметов кран пересекает проход между стеллажами, в то время как погрузочное устройство поднимается и опускается на высоту крана, чтобы достичь соответствующей высоты полки.
Достигнув назначенного места хранения, это погрузочное устройство разместит или заберет груз. После этого кран возвращается в конец прохода, чтобы разместить груз для последующих этапов.
Это инвентарное решение больше подходит для обработки более легких грузов (максимум 35 кг). Помимо автоматического пополнения мест комплектования, этот тип AS/RS также используется для буферизации и выдачи или организации товаров в зонах комплектования и упаковки.
№2: AS/RS с единичной нагрузкой
В отличие от AS/RS для мини-загрузки, этот следующий тип AS/RS идеально подходит для хранения более крупных систем хранения, таких как поддоны. Он включает в себя узкопроходные стеллажные системы, высота которых может достигать 30 метров, и внутри которых можно хранить множество поддонов. Вместе с этими стеллажами используется подъемник для физического позиционирования и извлечения поддонов по мере необходимости.
Обычно системы AS/RS для единичной загрузки используются для перевозки объемных и тяжелых грузов весом от 450 до почти 2,500 кг. Эта возможность позволяет AS/RS единичной загрузки управлять ящиками и поддонами полностью или частично.
Когда поиск имеет первостепенное значение, а хранение на уровне поддонов ограничено, AS/RS с единичной загрузкой является особенно полезным решением. Часто этот тип AS/RS доступен в двух подкатегориях:
- AS/RS для фиксированной единичной загрузки: Это решение включает в себя кран, пересекающий узкие проходы для извлечения и складирования товаров, выполняя как горизонтальные, так и вертикальные движения. Этот кран закреплен или прикреплен к одному проходу.
- AS/RS для единичной загрузки с передвижными проходами: Как и AS/RS для единичных грузов с фиксированными проходами, это второе решение также включает в себя кран, перемещающийся по пути между узкими проходами поддонов. Однако этот кран не привязан к конкретному проходу, а эффективно обслуживает множество проходов, тем самым создавая более просторную рабочую среду.
№3: Микрозагрузка AS/RS
Если вам нужна система, которая облегчает хранение и извлечение отдельных коробок или сумок, давайте дадим шанс AS/RS с микрозагрузкой! Эта технология полезна не только для буферизации, но и для упорядочивания товаров на компактных складах.
Похожий на что VLMЭтот тип AS/RS также включает в себя инструмент для вставки или извлечения, который проходит через ядро системы, собирая определенную очередь товаров и выгружая их на ожидающий конвейер или рабочую станцию.
Существует множество моделей AS/RS с микрозагрузкой, каждая из которых сохраняет и извлекает элементы разными способами. Хотя все конструкции способны обрабатывать один объект за один проход, некоторые продвинутые модели могут поддерживать до пяти продуктов.
Что отличает этот тип AS/RS, так это то, что его можно использовать для хранения товаров до тех пор, пока они не потребуются, отправляя их на ожидающие конвейеры. Также возможно объединить эту систему с другими типами AS/RS, чтобы повысить их производительность и при этом значительно снизить требования к конвейерам и площади помещений.
#4: AS/RS на базе шаттла
Как следует из названия, челночная AS/RS транспортирует инвентарь с помощью челнока, который перемещается по рельсам между стеллажными конструкциями. Шаттл, часто питаемый конденсаторами или батареями, может функционировать на одном или нескольких уровнях, в зависимости от требований операции.
Вот подробный рабочий процесс этих шаттлов. Когда товар запрашивается, эти боты направляются к месту нахождения продукта и забирают сумку или коробку с желаемым продуктом. Затем он транспортирует корзину или коробку на конвейер, который перемещает все к рабочей станции, или доставляет ее непосредственно на рабочую станцию.
Каждый тип шаттла имеет свой уникальный дизайн, который дает определенные преимущества. Например, чтобы максимально увеличить площадь склада, можно расположить челнок вертикально. Таким образом, шаттл может перемещаться по периметру стеллажа, прежде чем войти в проход, чтобы забрать необходимую сумку и доставить ее на интегрированную станцию.
Существует еще одна модель шаттла, в которой также используется вертикальная стойка, но бот работает на полу, прежде чем подняться за сумкой. Затем инвентаризация отправляется отдельно на удаленную рабочую станцию. Он будет ждать, пока его не выберут, после чего ему будет автоматически назначено новое задание, и процесс повторится.
№5: Автономный мобильный робот (AMR) AS/RS
Следующий тип AS/RS часто называют AMR, что полностью означает «автономный мобильный робот». Эта технология относится к AS/RS высокой плотности, которая использует трехосные AMR для вертикального подъема на стойку хранения и сбора необходимого чемодана или сумки.
После этого AMR самостоятельно складируют товар, спускаются со стеллажа на пол и тянутся к станциям выдачи заказов. Эти роботы поднимаются по пандусу рабочей станции и полагаются на интегрированную систему Pick-to-Light, чтобы узнать, какой продукт и его количество нужно извлечь.
Затем сотрудники склада помещают необходимые товары и их количество в пакетные заказы, прежде чем AMR отправятся на свои следующие задания.
Эта система предлагает значительную универсальность с точки зрения плотности хранения, пропускной способности и потребностей в рабочей силе. Вы можете добавлять, удалять или перемещать дополнительные стойки и AMR в соответствии с текущим и ожидаемым уровнем активности.
#6: Модуль вертикального подъема (VLM) AS/RS
Следующий тип AS/RS представляет собой закрытое решение, состоящее из устройства вставки или извлечения в центре и нескольких столбцов лотков с каждой стороны. Когда работает эта технология «товар к человеку», устройство вставки или извлечения найдет подходящий лоток для запрошенного предмета, соберет его и доставит персоналу склада.
После выполнения заказа модуль вертикального подъема (VLM) отправит лоток обратно на его законное место, прежде чем забрать следующий лоток. Говоря о лотках, у вас будет система с фиксированными лотками, в которой все лотки всегда возвращаются в одно и то же место, и система с динамическими лотками, в которой расположение лотков сохраняется разным.
#7: AS/RS на основе карусели
Этот тип автоматизированной системы хранения и поиска включает в себя инвентарные бункеры, которые непрерывно перемещаются по рельсам. При получении запроса на конкретный товар от оператора склада система AS/RS на основе карусели будет автоматически вращаться, чтобы обеспечить доступность соответствующей емкости для отбора.
Этот тип AS/RS позволяет размещать до трех ярусов каруселей друг над другом, при этом ящики и сумки переносятся на каждый уровень хранения. Все эти карусели работают автономно, доставляя необходимые предметы к инструменту для вставки или извлечения, который пересекает склад перед ними.
Этот инструмент может обрабатывать до двух ящиков или контейнеров за каждую поездку на выносной конвейер. Затем товар транспортируется на рабочую станцию. Кроме того, он может извлекать возвращенные товары и возвращать их на полку ожидания.
В зависимости от направления вращения карусельные AS/RS делятся на следующие два подтипа:
- Вертикальные карусели: В этом подтипе контейнеры для инвентаря вращаются в вертикальном направлении, напоминая колесо обозрения. Эта система может хранить огромное количество товаров на компактном складе и улучшать эргономику, предлагая операторам продукты на подходящей высоте.
- Горизонтальные карусели: В отличие от вертикальных каруселей, корзины для инвентаря в горизонтальных каруселях движутся горизонтально, подобно движению карусели. Этот подтип часто используется для поддержки небольших продуктов, таких как сырье и документы.
#8: Модули вертикальной последовательности (VSM) AS/RS
Этот тип AS/RS имеет сборщик в середине стопки стеллажей, который перемещается вперед и назад, чтобы выбрать запрошенные продукты и транспортировать их к ожидающему конвейеру или рабочей станции.
Модули вертикальной последовательности AS/RS очень похожи на Micro-Load AS/RS. Часто он бывает закрытым, и стрела может свободно перемещаться внутри стеллажа. Он также возвращает блок хранения на нужное место после выполнения заказа перед переходом к следующей операции.
Учитывайте эти факторы стоимости AS/RS перед покупкой
Как и практически в случае любой технологии автоматизации склада, конечная стоимость AS/RS сильно варьируется от операции к операции и даже от отрасли к отрасли. Самый простой способ определить, какая система вам подходит и сколько она будет стоить, — это получить консультацию у квалифицированного и авторитетного производителя.
Таким образом, признание многих аспектов, которые часто определяют конечные затраты на инвестиции, позволяет вам предсказать, где в спектре затрат будет находиться ваша новая система. Ниже приведены наиболее важные факторы затрат, которые необходимо учитывать при планировании создания AS/RS:
- Тип складского помещения (традиционный склад, склад-холодильник и т. д.)
- Размер склада.
- Вес и характеристики изделия.
- Доступная высота склада в свету.
- Механизмы входящего и исходящего перемещения предметов внутри объекта.
- Текущие затраты на рабочую силу и количество рабочей силы, необходимой при внедрении AS/RS.
Ключевые моменты при выборе идеального типа AS/RS
Несмотря на множество замечательных преимуществ, которые AS/RS может предложить вашему складу, это не универсальное решение для бизнеса. Чтобы определить, подходит ли вам технология AS/RS, вам следует изучить особенности вашей деятельности, такие как бизнес-цикл, темпы роста и доступный бюджет.
Эта часть содержит список вопросов «Да/Нет», которые позволяют оценить совместимость AS/RS с вашим складом. Чем больше у вас «Да», тем лучше внедрить технологии AS/RS в вашем бизнесе.
- У вас растут затраты на рабочую силу?
- Трудно ли сохранить компетентных сотрудников или заполнить открытые вакансии?
- Сталкиваетесь ли вы с проблемами эргономики рабочего?
- Достаточно ли места на вашем складском складе для всех операций?
- Вам требуется большая пропускная способность операций?
- Вам требуется больше места для хранения и более точное отслеживание продукции?
Краткий обзор 8 типов автоматизированных систем хранения и поиска
Эта часть посвящена обобщению того, что вы узнали о 8 типах автоматизированных систем хранения и поиска, описанных выше, но в более компактной и удобной форме с помощью табличного формата. Не стесняйтесь обращаться к нему всякий раз, когда вам понадобится быстрый обзор по этой теме.
| Тип АС/РС | Краткое описание |
|---|---|
| # 1: Мини-загрузка AS/RS | Использование кранов-штабелеров для хранения и извлечения небольших грузов или сумок с высотных стеллажей. |
| №2: AS/RS с единичной нагрузкой | Хранение и извлечение полных поддонов или больших ящиков с использованием автоматизированных кранов (с фиксированными или подвижными проходами), перемещающихся по проходам высотных стеллажей. |
| №3: Микрозагрузка AS/RS | Хранение и извлечение очень мелких предметов инвентаря, таких как упакованные электронные компоненты, с использованием специализированных машин (роботов для вставки/извлечения). |
| #4: AS/RS на базе шаттла | Использование автономных транспортных средств, которые перемещаются горизонтально по рельсам для хранения и извлечения грузов со стеллажей. |
| №5: Автономный мобильный робот (AMR) AS/RS | Использование парка самоуправляемых роботов для хранения и извлечения грузов со стеллажей с высокой плотностью размещения или складских площадей. |
| #6: Модули вертикального подъема (VLM) AS/RS | Использование закрытого вертикального подъемника для автоматического хранения и извлечения подносов или сумок с близко расположенных уровней. |
| #7: AS/RS на основе карусели | Автоматическое вращение складских ячеек в компактном формате, доставляющее необходимые товары в окно подбора оператором. |
| #8: Модули вертикальной последовательности (VSM) AS/RS | Использование вертикальных лотков, циркулирующих по непрерывному циклу, для хранения и доставки товаров на эргономичные станции комплектования. |
Заключение
В заключение можно с уверенностью сказать, что технологии AS/RS предоставляют широкий спектр преимуществ всем предприятиям. Они делают это путем автоматизации многих складских задач, таких как буферизация, складирование и получение продуктов по требованию.
Этот информативный пост предоставил вам все, что нужно знать об этой технологии автоматизации, и поможет вам изучить различные типы автоматизированных систем хранения и поиска. Вы также получите дополнительную информацию о затратах на AS/RS и важные советы о том, как выбрать лучший тип для вашей организации.
Надеюсь, после прочтения вы стали увереннее в этой теме. Выбор типа AS/RS стал проще, чем когда-либо прежде. Спасибо за прочтение!
