Оборудование, которое используется для перемещения, хранения, распределения, расходных материалов и т. д., известно как погрузочно-разгрузочное оборудование (МХЭ). Это помогает нам хранить, перемещать, загружать и отправлять наш материал. Сегодня мы обсудим наиболее полный перечень складской погрузочно-разгрузочной техники.
Стоимость погрузочно-разгрузочного оборудования значительна. Продуманная система погрузочно-разгрузочных работ поможет сократить расходы. Это снизит вероятность несчастных случаев и порчи имущества.
Современные технологии быстро повышают эффективность работы склада. Создание и применение автоматизированных решений, таких как роботы для перемещения продуктов, машины для извлечения продуктов и автоматизированные системы комплектования, стали возможными благодаря новым складским технологиям.
Таким образом, технология оказывает большое влияние на эффективность склада. В этой статье мы обсудим как технологическое, так и традиционное складское погрузочно-разгрузочное оборудование. В этой статье мы также обсудим следующие вещи:
Список традиционного складского погрузочно-разгрузочного оборудования.
Погрузочно-разгрузочное оборудование, которое используется в течение длительного времени, и, как правило, при эксплуатации этого складского погрузочно-разгрузочного оборудования не используются никакие технологии, называется традиционным складским погрузочно-разгрузочным оборудованием.
Вот некоторые из наиболее известных традиционных складских погрузочно-разгрузочных устройств:
погрузчики
A погрузчик это один из видов транспортных средств, который также называют промышленным грузовиком, автопогрузчиком и т. д. Он используется для подъема и перемещения материалов на короткие расстояния. Почти все вилочные погрузчики равномерно распределяют вес груза между зубьями.
Кроме того, вес двигателя и большие металлические пластины, известные как противовес, поддерживают заднюю часть грузовика. Представьте себе вилочный погрузчик в виде качелей с передними колесами, выступающими в качестве центра баланса.
Шасси, мачта и защитный кожух являются тремя основными частями вилочного погрузчика. Стандартный размер вилочных погрузчиков составляет от 3 до 7 футов в ширину и от 8 до 10 футов в длину.
Грузоподъемность вилочного погрузчика составляет 1-1.8 т, 1.8-3.3 т или 3.3-6.5 т. Вилочные погрузчики имеют педали остановки и акселератора для управления этим механизмом.
Кран
Краны — это машины, используемые для подъема и перемещения тяжелых материалов на складе. Есть два типа кранов.
Одним из них является статический кран, который поднимает и перемещает товары по фиксированным путям и представляет собой постоянную конструкцию, прикрепленную к этажам или зданиям.
Еще один — мобильный кран, который можно перевозить из одного места в другое и устанавливать на гусеницах или колесах.
Краны используются для подъема или опускания объектов и перемещения их по горизонтали. Каждый кран поставляется со шкивами и тросами, которые помогают перемещать грузы. Крюк, лебедка, тележка и мост являются частями подъемного крана.
Журавли подчиняются закону сохранения энергии. В результате энергия, подведенная к нагрузке, не может быть больше энергии, подведенной к машине. Типичный кран имеет грузоподъемность 1–6 тонн.
Домкраты для поддонов
Домкраты для поддонов — это машины, которые могут быть ручными или электрическими. Он также известен как насос для поддонов, тележка для поддонов и т. Д. Он используется для подъема и транспортировки поддонов. Тележки для поддонов, изготовленные из полиуретана, нейлона или резины, используют четыре колеса для транспортировки товаров.
Вилы, рукоятка и приводной рычаг являются тремя основными компонентами домкрата для поддонов. Максимальная грузоподъемность обычных домкратов для поддонов составляет от 3000 до 5,500 фунтов. Его обслуживает один человек. Обычная высота колеблется от 3 дюймов в самой низкой точке до 7 34 дюймов в самой высокой точке.
Конвейерные системы
Механическое погрузочно-разгрузочное устройство, которое автоматически перемещает грузы и материалы по пространству, называется конвейерной системой. Это быстрая и эффективная система. Основное преимущество этой системы заключается в том, что технология уменьшает количество человеческих ошибок, снижает опасность на рабочем месте и снижает затраты на оплату труда.
Пневматические, винтовые, ленточные и роликовые транспортные системы являются различными типами. Этот аппарат может управляться вручную, под действием силы тяжести или с помощью двигателя.
Конвейерные ленты в основном состоят из пяти материалов: термопластов, металла, резины, ткани и кожи. Есть некоторые проблемы безопасности с конвейерными системами, которые заключаются в следующем:
- Избегайте наступать, сидеть и ездить на конвейерах.
- До блокировки конвейера не пытайтесь удалить мусор или застрявшие предметы.
- Не изменяйте и не снимайте ограждения или предохранительные устройства.
Самый распространенный конвейер — ленточный. Существует два типа цепных конвейеров: один — скребковый, а другой — цепной конвейер Multiflexing.
Асинхронный двигатель переменного тока используется в конвейерных системах. Конвейерные системы используются для различных областей применения в таких отраслях, как автомобильная, фармацевтическая, химическая и т.д.
Рулонные контейнеры
A рулонный контейнер это один из видов клеток, который используется для хранения и транспортировки товаров на складе. В любой коммерческой или профессиональной среде рулонные контейнеры являются отличным вариантом для обработки, транспортировки и хранения. Существуют различные типы рулонных контейнеров:
- Съемные рулонные контейнеры
- Четырехсторонние рулонные контейнеры эконом-класса
- Нестабильные рулонные контейнеры
- Роллетные контейнеры с полной безопасностью
- Трехсторонние рулонные контейнеры
Контейнеры на роликах обеспечивают полную защиту предметов, хранящихся внутри, что является огромным преимуществом. Контейнеры на колесах невероятно прочны, устойчивы и более чем способны справляться со сложными условиями.
Каркасы роликов достаточно эффективны в использовании и обеспечивают 100% производительность благодаря тому, что один каркас может обрабатывать сотни кг за раз. Контейнеры на роликах также являются недорогим вложением.
Проволочные контейнеры
A проволочный контейнер представляет собой емкость с металлической ажурной конструкцией. Стандартные проволочные контейнеры на складе иногда называют клетками для хранения и грузовыми клетками. Он изготовлен из высокопрочной стальной проволоки, поэтому может выдерживать большие нагрузки.
Другие варианты проволочных контейнеров включают логистические тележки, также известные как логистические тележки, которые имеют устойчивые и прочные ролики, чтобы они не мешали земле.
Складчатые проволочные контейнеры и проволочные контейнеры с полыми листами также являются другими вариантами проволочных контейнеров. Контейнеры для проволоки бывают разных размеров в зависимости от требований к сеточному цеху.
Проволочные контейнеры используются в следующих местах:
- Склады
- Производство
- Супермаркет
- Автомобильная индустрия
- Больница
Преимущество проволочного контейнера заключается в простоте хранения и обращения, отсутствии проблем с ржавчиной, исключительной долговечности и меньшей вероятности кражи. Проволочный контейнер также экономичен.
Платформенные тележки
Колесные тележки, известные как платформенные тележки используются для перемещения товаров на складах и в других коммерческих местах. Это оборудование создано для того, чтобы упростить перемещение как тяжелых, так и больших предметов.
Обычно они состоят из плоской платформы или настила, установленного на четырех колесах, с ручкой на одном конце для толкания или тяги.
Платформенные тележки используются в следующих местах:
- Заводы
- Склады
- Розничный магазин
- Больница
В зависимости от использования и требований к нагрузке платформенные тележки бывают разных размеров, форм и веса. Платформенные тележки изготавливаются из различных материалов, таких как сталь, алюминий, пластик, дерево и т. д.
Преимущество пластиковых тележек –
- Легкий в использовании
- Экономичное
- Повышение производительности
- Улучшенная безопасность
Некоторые преимущества использования тележки для погрузочно-разгрузочных работ:
- Снизить утомляемость и улучшить эргономику
- Снизить риск несчастного случая
- Повышение производительности
- Экономичное
Таким образом, этот предмет может стать идеальным решением для вас и вашей проблемы с перемещением, если вы работаете в сфере, требующей перемещения больших грузов и объектов. В целом платформенные тележки являются важным инструментом для эффективного и безопасного перемещения товаров в самых разных условиях.
Ручные тележки
Рабочие могут переносить громоздкие или тяжелые предметы с наименьшими физическими усилиями, используя ручные тележки. Они состоят из платформы для перевозки предметов, ручки и рамы с двумя колесами.
Ручные тележки доступны в различных размерах и грузоподъемности, чтобы удовлетворить различные потребности. Их можно регулировать, прикрепляя различные аксессуары в соответствии с поставленной задачей.
Использование ручных тележек позволяет выполнять множество задач, которые в противном случае потребовали бы тяжелого физического труда. Некоторые из преимуществ склада с использованием ручных тележек:
- Ручные тележки снижают физическую нагрузку на складских рабочих. Это снижает процент риска получения травмы.
- Ручные тележки относительно доступны по цене по сравнению с другими типами погрузочно-разгрузочного оборудования.
- Ручные тележки легкие и маневренные. Рабочим не требуется никакого опыта или обучения для работы с ними.
Портативные штабелеры
Укладчики раций Тип погрузочно-разгрузочного оборудования, который используется для подъема и перемещения поддонов с товарами. Их конструкция более гибкая по сравнению с вилочным погрузчиком.
Укладчики Walkie компактны и часто используются в стеллажах с узкими проходами. Некоторые из вариантов использования раций-укладчиков и их преимущества:
- Поддоны с предметами, такими как коробки, ящики или сумки, часто поднимают и перемещают с помощью раций.
- Поддоны можно поднимать и укладывать друг на друга с помощью переносных штабелеров. Благодаря этому продукты в стеллажах для поддонов будут организованы.
- Тяжелое снаряжение можно поднимать с помощью переносных укладчиков, что позволяет персоналу выполнять ремонт и техническое обслуживание в ограниченном пространстве.
Укладчики Walkie спроектированы так, чтобы быть компактными и маневренными. Обычно они состоят из следующих частей:
- Источник питания, состоящий из аккумулятора, электродвигателя и панели управления. Электродвигатель штабелеукладчика приводит в движение колеса машины и подъемный механизм.
- У них есть вилы, которые выдвигаются из машины для подъема груза. Вилки изготовлены из прочного материала, а размер регулируется.
- Вертикальная опора штабелеукладчика для вил называется мачтой. Это позволяет оборудованию поднимать и опускать грузы.
- У штабелеров Walkie есть два или три колеса, которые используются для перемещения оборудования.
Погрузчик с боковой загрузкой
Вилочные погрузчики с боковой загрузкой предназначены для перемещения длинномерных, неуклюжих предметов, требующих поперечной устойчивости при транспортировке.
Боковые погрузчики имеют мачту, которая крепится сбоку от транспортного средства. Он выдвигается наружу, чтобы поднять груз. Они могут маневрировать тяжелыми грузами в узких проходах и труднодоступных местах.
Вот некоторые особенности боковых погрузчиков:
- Колесная база боковых погрузчиков широкая, а центр тяжести расположен низко. При больших нагрузках они более стабильны.
- Боковые погрузчики могут двигаться как по диагонали, так и в любом другом направлении. Они могут легко перемещаться по ограниченным пространствам и тесным проходам.
- Боковые погрузчики используются во многих отраслях промышленности из-за их универсальности. Они относятся к большинству операций, проводимых на складе.
- Боковые погрузчики могут сократить количество перемещений, необходимых для перевозки длинномерных грузов.
- По сравнению с другими типами вилочных погрузчиков, вилочные погрузчики с боковой загрузкой могут иметь меньшие эксплуатационные расходы. Они могут перевозить более длинные грузы и занимать меньше места в проходе.
Список новейшего технологически совершенного складского погрузочно-разгрузочного оборудования.
На рынке представлено несколько единиц передового складского погрузочно-разгрузочного оборудования. Эти инструменты необходимы сегодня по ряду причин. Вот некоторые из них:
- Автономные мобильные роботы
- Автоматизированная управляемая техника
- Совместные роботы
Способность снизить физическую нагрузку на рабочих — одно из главных преимуществ высокотехнологичного оборудования.
Современное оборудование также может повысить производительность и эффективность складских операций. Они поддерживают оптимизацию цепочки поставок, снижение затрат и упрощение операций.
Автономные мобильные роботы
Автономные мобильные роботы — это интеллектуальные машины. Они могут перемещаться и работать автономно на складе, заводе или другом промышленном объекте.
Преимущества автономных мобильных роботов
Использование автономных мобильных роботов или AMR может дать предприятиям конкурентное преимущество. Некоторые из преимуществ автономных мобильных роботов:
- AMR могут работать круглосуточно без перерывов. Так они более эффективны, так как быстрее завершают работу.
- AMR оснащены передовыми датчиками и камерами, которые позволяют им обнаруживать препятствия и избегать столкновений. Эти приспособления помогают роботу избегать столкновений и аварий.
- Уже существующий парк оборудования может легко вместить AMR, не требуя серьезных корректировок.
- AMR адаптируются и могут быть запрограммированы на выполнение ряда действий. Они также легко перепрограммируются или реконфигурируются в соответствии с изменяющимися производственными требованиями.
- AMR могут снизить затраты на рабочую силу, выполняя повторяющиеся или физически сложные задачи, для которых требуется несколько человек.
Автоматизированные управляемые транспортные средства
AGV или автоматизированные управляемые транспортные средства — это мобильные роботы, которые работают самостоятельно. На складе их основными функциями являются погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка.
Использование AGV может помочь компаниям оптимизировать процессы и повысить производительность.
Использование автоматизированных транспортных средств на вашем складе
Вот некоторые из способов использования AGV на складе:
- AGV может использоваться для перевозки товаров из разных областей на складе. Их можно использовать для перемещения товаров и материалов в складские помещения и из них.
- Для выполнения заказов AGV могут забирать и перемещать отдельные объекты, а также небольшие количества товаров. Используя для этого AGV, количество ошибок уменьшается.
- Поддоны с товарами загружаются и выгружаются из грузовиков или складских стеллажей с помощью AGV.
Соображения безопасности в складском погрузочно-разгрузочном оборудовании.
Безопасность является главным приоритетом при эксплуатации складского погрузочно-разгрузочного оборудования. Вот некоторые из процедур безопасности, которым необходимо следовать на складе при работе с погрузочно-разгрузочным оборудованием:
- Обучение и сертификация
- Экологические факторы
- Нормы и стандарты
- Вместимость и пределы нагрузки
- Осмотр и обслуживание
Обучение и сертификация
Для работы с погрузочно-разгрузочным оборудованием операторы должны пройти необходимое обучение и сертификацию.
Это включает в себя инструкции по технике безопасности и тому, как правильно использовать оборудование, чтобы предотвратить несчастные случаи.
Факторы окружающей среды
При выборе погрузочно-разгрузочного оборудования важно учитывать условия эксплуатации.
На безопасность оборудования могут влиять такие переменные, как температура, влажность и покрытие пола.
Нормы и стандарты
Решающим компонентом безопасности погрузочно-разгрузочного оборудования являются правила и стандарты.
Компании могут обеспечить безопасную и ответственную эксплуатацию своего погрузочно-разгрузочного оборудования, следуя им.
Вместимость и пределы нагрузки
Перегрузка может привести к опрокидыванию, разрушению или другим несчастным случаям. Крайне важно убедиться, что пределы нагрузки и мощности оборудования не превышены.
Осмотр и техническое обслуживание
Безопасность оборудования зависит от плановых проверок и технического обслуживания. Для выявления и устранения любых проблем с безопасностью необходимо техническое обслуживание.
Индивидуализация погрузочно-разгрузочного оборудования.
Индивидуальная настройка погрузочно-разгрузочного оборудования включает в себя модификацию существующего оборудования для удовлетворения конкретных эксплуатационных требований.
Настройка погрузочно-разгрузочного оборудования необходима для обеспечения максимальной эффективности на складе.
Индивидуальная настройка оборудования может повлечь за собой изменение размера оборудования в соответствии с определенными ограничениями по пространству. Кроме того, настройка может повлечь за собой добавление компонентов безопасности, таких как датчики, сигналы тревоги и барьеры безопасности.
Также могут быть включены индивидуальные элементы, такие как автоматизированные системы управления или индивидуальные приложения. Это может привести к сокращению времени выполнения заказов, увеличению пропускной способности и снижению трудозатрат.
Преимущества настройки погрузочно-разгрузочного оборудования
Некоторые из преимуществ настройки оборудования для удовлетворения требований конкретных приложений:
- Индивидуальная настройка может помочь повысить безопасность за счет разработки оборудования с функциями безопасности, характерными для бизнеса. Это снижает риски и несчастные случаи, которые могут привести к остановке операций.
- У них высокая первоначальная стоимость, но эти настройки хорошо окупаются в будущем. Срок службы, техническое обслуживание и частота замены специализированного оборудования увеличиваются.
- Склады могут оптимизировать процессы, сократить время простоя и повысить общую производительность. Это может быть достигнуто за счет настройки погрузочно-разгрузочного оборудования для конкретных задач.
- Индивидуальное оборудование может дать бизнесу конкурентное преимущество. С повышением эффективности создается положительная обратная связь с клиентами.
Как настроить погрузочно-разгрузочное оборудование?
Следующие этапы обычно включаются в проектирование и строительство специализированного погрузочно-разгрузочного оборудования:
- Оценка существующих инструментов и процедур является частью первого этапа. Вы также должны точно определить любые неэффективности или проблемы безопасности.
- Будет создан концептуальный проект оборудования. Это будет сделано производителем оборудования на основе анализа.
- Производитель приступит к этапу проектирования и детализации, как только будет утвержден концептуальный проект.
- Затем начнется производственный процесс. Это может повлечь за собой поломку, сварку и сборку различных частей оборудования.
- После этапа изготовления оборудование пройдет ряд испытаний, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям заказчика.
- Он будет отправлен и установлен у клиента.
Метод выбора правильного складского погрузочно-разгрузочного оборудования.
Ниже мы объясним, как выбрать правильное материальное оборудование для вашего склада:
Тип складских стеллажей
Вы должны выяснить, какие типы стеллажей вы используете на своем складе. В зависимости от типа складских стеллажей необходимо правильно подобрать погрузочно-разгрузочное оборудование.
Например, узкопроходная система стеллажей для поддонов нуждается в узкопроходном вилочном погрузчике. Система стеллажей для поддонов с двойной глубиной нуждается в вилочных погрузчиках, которые могут проникать глубже в стеллажи для поддонов.
Иметь представление о соотношении между виды паллетных стеллажей, и использование погрузочно-разгрузочного оборудования, прочитайте эту часть статьи, где кратко описано использование различных типов вилочных погрузчиков в качестве погрузочно-разгрузочного оборудования.
Бюджет проекта
Бюджет проекта — еще одна вещь, которую следует учитывать при выборе правильного типа погрузочно-разгрузочного оборудования для вашего склада.
Например, технологически продвинутое складское оборудование для обработки материалов стоит дорого по сравнению с традиционным складским оборудованием для обработки материалов.
Но в то же время вы можете выполнять работу по погрузочно-разгрузочным работам намного быстрее с помощью технологически совершенного складского погрузочно-разгрузочного оборудования.
Таким образом, при выборе погрузочно-разгрузочного оборудования необходимо учитывать бюджет вашего проекта.
Помнить об обучении рабочих и их способности работать с погрузочно-разгрузочным оборудованием
Для работы со складским погрузочно-разгрузочным оборудованием, таким как вилочные погрузчики или AGV, работники склада должны быть обучены. Однако научиться управлять технологически сложными AGV намного сложнее, чем управлять вилочными погрузчиками.
Поэтому, прежде чем заказывать определенный тип погрузочно-разгрузочного оборудования, вы должны убедиться, что работники вашего склада смогут им управлять.
На основе фактических потребностей в обработке материалов
Необходимо знать о преимуществах и недостатках различного складского погрузочно-разгрузочного оборудования. Например, некоторые складские погрузочно-разгрузочные устройства могут быть дорогостоящими, но вы можете выполнять свою работу намного быстрее с этим оборудованием.
Некоторое складское погрузочно-разгрузочное оборудование может быть дешевле, но перемещение вещей из одного места в другое займет много времени.
Некоторое складское погрузочно-разгрузочное оборудование может быть отличным выбором, но оно может не подходить для вашего конкретного склада. Например, на складе, где используется узкая система стеллажей для поддонов, узкопроходные вилочные погрузчики могут работать только как складское погрузочно-разгрузочное оборудование.
Итак, исходя из вышеперечисленных моментов, следует правильно подобрать погрузочно-разгрузочное оборудование.
Очень важно выбрать правильное оборудование для погрузочно-разгрузочных работ. Основная важность погрузочно-разгрузочных работ заключается в выборе подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования, которое является безопасным и соответствует требованиям.
Технический прогресс многое изменил в мире. Это также повлияло на складское погрузочно-разгрузочное оборудование.
На складах, где стоимость рабочей силы слишком высока, владельцы складов должны использовать технологически совершенное складское погрузочно-разгрузочное оборудование.
Хотя первоначальные затраты на технологически продвинутое складское погрузочно-разгрузочное оборудование выше, в долгосрочной перспективе это будет выгодно для владельца склада.
Однако из-за простоты эксплуатации и низкой стоимости традиционное складское погрузочно-разгрузочное оборудование по-прежнему доминирует в большинстве стран мира.
Таким образом, там, где стоимость рабочей силы дешевле, владельцы складов могут использовать традиционное складское погрузочно-разгрузочное оборудование, такое как роликовые контейнеры, вилочные погрузчики, проволочные контейнеры и т. д.
Этот тип традиционного складского погрузочно-разгрузочного оборудования может быть изготовлен с очень низкими инвестициями.
Итак, это все, что вам нужно знать о наиболее полном перечне складской погрузочно-разгрузочной техники.
Если вы выберете правильное погрузочно-разгрузочное оборудование для своего склада, это определенно повысит общую эффективность вашего склада. Подумайте о том, чтобы связаться с Mracking, чтобы узнать о лучшем складском погрузочно-разгрузочном оборудовании.
